浓香型典型风格特点及工艺技术创新

发布时间:2022-05-11

目前,浓香型白酒也不再只强调香浓,而是更加注重酒体的绵柔协调,因此,苏鲁豫皖四省以“淡雅爽净”为主体的浓、清、酱结合的复合型白酒完全符合消费趋势,也得到了快速发展。

1.苏鲁豫皖浓香型曲酒典型风格特点

  浓香型的感官评语:无色透明、窖香浓郁、绵甜甘洌、香味协调、尾净余长。其香气以酯类香气为主,主体香味成分是己酸乙酯。

  浓香型白酒中,就其风格而言,存在以下两种不同的流派:

  一派是以泸州老窖、五粮液为代表的“浓中带陈味”或称“浓中带酱”的流派,从区域上界定为川派。这个流派的浓香型白酒,闻香以窖香浓郁,香味丰满而著称;在口味上突出绵甜;气味上带有“陈香”或所谓的“老窖香”,似乎又带有微弱的“酱香气味”特征。

  另一派是以洋河大曲、古井贡、双沟大曲为代表的浓香纯正的“纯浓型”或称淡雅浓香型的流派,从区域上可界定为江淮派。该流派的特点是突出己酸乙酯的香气,而且口味纯正,以绵甜爽净著称。

  众所周知,泸州老窖的陈香是窖陈和老陈、糟香的综合香气,舒适、细腻、悠长是浓香型白酒的典型香气,香丰满、味浓郁、尾净长。

  五粮液则突出了陈味(曲香和粮香,略带馊香的综合香气)。有人说是浓中带酱,实际为浓中带陈,是市场流行的香气,前香(喷香)好,味净,尾味短。

  剑南春带木香的陈,是由大麦曲香和碳花香形成,并略带窖陈和粮香的综合香气,与五粮液的酱陈有明显的区别。

  全兴大曲是醇陈和略带窖陈的综合香气,幽雅舒适、味醇厚、绵柔。

  沱牌曲酒是醇陈加曲香、粮香,并略带窖陈的综合香气,味醇甜、干净。

  而苏鲁豫皖的浓香型白酒,窖香、曲香、粮香比川酒差,但油陈(脂肪酸的陈香或是豌豆分解发酵的香气)比较突出。

2.苏鲁豫皖浓香型曲酒工艺技术创新情况

2.1 原料的选择由原来的单粮改为多粮

2.1.1 苏鲁豫皖名优酒厂从前大多选用高粱为主要生产原料,而现在多是采用以高粱为主,辅以小麦、大米、玉米、糯米,即采用五粮发酵;也有个别酒厂采用高粱、大米为原料,生产所谓的纯净浓香型酒(一般高粱、大米配料比为7:3);也有以六粮发酵的,如山东扳倒井酒业在五粮的基础上添加大麦后,成为六粮发酵,其目的是增加基础酒的风味。

  高粱的内容物多为淀粉颗粒,外包一层由蛋白质及脂肪等组成的胶粒层,易受热分解。高粱的半纤维含量约为3%,高粱壳中的单宁含量在2%以上,其微量的单宁及花青素等色素成分经蒸馏和发酵后,衍生物为香兰酸等酚类化合物,能赋予白酒特殊的香气,但单宁含量过多,会抑制酵母菌发酵并在大气蒸馏时带入酒中。

  小麦含有碳水化合物、蛋白质、脂肪、纤维素、灰分等成分。小麦的蛋白质组分以麦胶蛋白和麦谷蛋白为主,麦胶蛋白中以氨基酸为多,这些蛋白质可以在发酵过程中形成香味成分,为美拉德反应提供基础。

  大米的淀粉含量高,蛋白质和脂肪含量较少,有利于低温缓慢发酵,成品酒也较醇净。同时,大米在混蒸混烧的白酒蒸馏中可将饭的香味成分带到酒中,使酒质更加爽净。

  玉米含有较多的植酸,可发酵为环己六醇及磷酸,磷酸也能促进丙三醇的生成,其中的多元醇具有明显的甜味,故玉米酒较为醇甜。

  糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B族及淀粉成分,其酿造出的原酒口感细腻。

 

2.2 制曲工艺更加符合酿酒发酵的实际需要,并逐步向“提高制曲温度,强化蛋白酶分解力、大麸结合”等方向发展。

2.2.1 制曲原料一般以纯小麦为原料,也有小麦、大麦、豌豆三种原料混合的。大麦、豌豆是香兰素、香兰酸的来源,可以给大曲带来清香味,有利于形成浓香型的复合香气,但其蛋白质含量较高,蛋白质在发酵过程中产生邪杂味,从而影响成品酒的质量。

2.2.2 制曲模式

  制曲模式分为:平板曲和包包曲两种。其粉碎力度、水分、润料要求、块型、下曲层数等技术要求不同。

  目前,大多名优酒厂比较推崇中高温包包曲,其与多粮型浓香型曲酒独特风格之一“陈味”产生有相当大的关系,可使酒有“喷香”,并衬托出主体香更加突出,酒体更加丰满。

2.2.3 在中温曲的基础上,逐步推崇中高温曲。

  对于制曲,按照温度划分,发酵顶温45℃以下为低温曲,45℃-60℃为中温曲,60℃以上为高温曲,在58℃-63℃为中高温曲。

  中高温曲顶温控制在58℃-63℃之间,这更有利于促进原料中组分的降解和褐变反应(“美拉德反应”、“斯特勒克反应”、“焦糖反应”、酶促褐变反应),有利于高温嗜热芽孢杆菌的生长繁殖。在高温多水的情况下,高温细菌大量繁殖所产生的酶系将原料中的淀粉分解为糖,蛋白质分解为氨基酸。糖脱水后,与氨基酸发生美拉德反应,生成呋喃、吡喃类及醛类风味物质,氨基酸与氨基酸反应生成吡嗪类物质等。大曲在发酵过程中所积累的这些风味物质,对酒体香味成分的生成起着重要的作用。

 

2.3 人工窖泥逐步向百年老窖转化

  窖池是浓香型大曲酒生产的基础设备,是酒醅发酵的密闭容器。窖泥作为其组分,与曲酒的生产关系密切,在酒醅长期发酵过程中,经微生物发酵产生的有机酸、乙醇、酯香类物质等逐渐浸泡到窖泥中,窖泥作为粗制培养基,富集培养成产酯生香的厌氧功能菌。这些功能菌中的优势微生物群落为梭状芽孢杆菌,它能利用底物产生乙酸、丁酸及少量己酸,为生成白酒中的主体香味物质己酸乙酯提供了基础物质。

  此外,使用人工窖泥大大缩短了窖泥老熟的过程,为浓香型曲酒的质量奠定了基础。但由于人工窖泥的配方不合理,以及在生产过程的操作不当、养护不到位等原因,一段时间后就会出现老化。大多企业采取定期更换窖泥的方法,但是,新更换的窖泥在一两年内又会影响粮食酒的质量。为此,苏鲁豫皖名优酒厂根据多年的研究,从更新窖泥配方入手,提出打造百年老窖的新思路。

 

2.4 酿酒生产的发酵周期逐步延长

数据表明,浓香型曲酒发酵期在30天左右,原料出酒率一般为43%—46%(酒度以65度计);发酵期在45天左右,原料出酒率一般为40%—43%(酒度以65度计);发酵期在60天左右,原料出酒率一般为33%—38%(酒度以65度计)。适当延长发酵周期,可提高成品酒的总酸、总酯含量,但出酒率是逐渐下降的,因此,生产成本相应提高。

  近几年来,苏鲁豫皖名优酒厂综合考虑酒醅发酵情况、总酯生产情况、微生物的生长情况,以及发酵期过长的弊端等多种因素,同时兼顾产量、质量。酿酒生产发酵周期也由原来的40—50天左右,延长到60—70天。特殊窖池的发酵周期更长,为80—120天左右,为原酒质量的提高打下了坚实的基础。

2.5 生产工艺逐步趋向多样化

  苏鲁豫皖名优酒厂在上世纪八九十年代大多学习川酒传统工艺——老五甑工艺。近年以来,在继承传统工艺的基础上,苏鲁豫皖名优酒厂通过不断创新,形成了独具特色的生产工艺。

2.5.1 “双轮底”工艺

  这是目前比较流行的工艺,即两个大渣、一个小渣、一个扔糟,既节约了时间和能源,又提高了产品质量,是大曲酒向普优酒、优质酒转变的特殊工艺。

2.5.2 “多轮底”工艺

  这是压窖后一排正常留多轮底,一直用到压窖前一排,确保压窖后一排到第二年压窖前一排,每排都能用到双轮底,确保压窖后第四到五排不掉排。其原酒质量比双轮底工艺有较大提高。

2.5.3 “烧六下五”工艺

  每个班组每天烧三个大渣、一个小渣、一个回糟、一个扔糟,适用于窖容为13立方的大窖池,在洋河、双沟等江苏名优酒厂比较流行。

 

2.6 工艺操作更加细化

  苏鲁豫皖名优酒厂十分注重酿酒过程中的工艺操作,一个在操作工艺上全面推广的就是“烟台白酒操作“。

  多年来,大多名优酒厂一直在生产工艺操作上不断探索,在原来的“稳、准、细、净”及“轻、松、匀、薄、准、平”的基础上,逐步完善“稳、准、细、净、清、松、匀、薄、透、平、低、适”十二字操作要领,并不断丰富其内容。

  (1)稳

  配料要稳定,要做到“两大一小”;入池条件要稳定;工艺操作程序要稳定;窖内发酵温度变化曲线要稳定;班组产量、质量要稳定;班组人员要稳定。

  (2)准

  工艺操作规程执行要准确;化验分析数据要准确;把握季节气温变化要准确;掌握工艺条件变化要准确;各种原辅材料计量要准确。

  (3)细

  原料粉碎细度合理;拌料均细;装甑操作要细致;发酵管理要细心;窖池管理要细心。

  (4)净

  工艺过程必须卫生干净;使用设备及器具要干净;操作现场及窖池周围要卫生干净;严防杂菌感染;确保发酵正常。

  (5)清

  注意清扫甑锅周围、风道周围及池棚、窖池周围、工器具等的环境卫生,确保无死角,底锅要做到当日清。

  (6)松

  出窖酒醅要用笤帚和锨翻拌均匀、松散,做到上甑粮醅无蛋团。

  (7)匀

  拌和糟醅、粮醅上甑、泼打量水、摊晾撒曲、入窖温度等操作上要做到均匀一致。

  (8)薄

  上甑操作一定要见汽撒料,绝不能上甑速度太快,要求薄撒、慢撒,不能两个人同时上甑。

  (9)透

  润粮时,粮粉须掌握好水量、水温及时间,确保吸透糟醅中的水分。蒸粮时,需蒸透心,至熟而不黏,内不生心。

  (10)平

  上甑酒醅在锅内要平整,不能上偏锅,更不能出现“打泡”现象,入窖粮醅要踏实并分层明确、平整。

  (11)低

  低温入窖,在地温低的时候做到定温入窖,地温高的时候做到能低则低,真正确保缓慢发酵,促进醇甜物质的生成。

  (12)适

  入窖时,温度、水分、酸度、淀粉含量等工艺参数,要适宜于酿酒微生物的正常繁殖生长,这才有利于糖化发酵。同时,控制窖内发酵达到“前缓、中挺、后缓落”,确保出窖各项指标合格。

2.7 更加注重基础酒的储存

2.7.1 刚蒸馏出的新酒辛辣、冲、刺激性强、口感糙而不醇和,为了达到使用要求,必须进行储存。在原酒的储存过程中,发生了复杂的物理、化学变化,酒中的酸、酯、醇、醛、酮等微量成分达到新的平衡。酒的糙辣味减少,刺激性变小,酒味醇和柔绵,香味增加,口感变得更加协调。

2.7.2 关于原酒的分级问题,名优酒厂分得越来越细,有的达10个馏分以上。根据酒库库容情况和使用要求进行分级,特别是双轮底酒及三轮底酒分级更要细。入库前,要由品评人员进行感官鉴定,严格入库,为勾兑调味奠定了基础。

2.7.3 基础酒一般储存在水泥池、不锈钢罐、陶坛等容器中,进行自然老熟。基础酒一般储存1年以上,许多名优酒厂储存3年以上。

  调味酒储存在陶坛中,一般储存3年以上,许多名优酒厂5年以上

  需要提及的是,再好的人工催陈办法,也不如自然老熟的效果好。

2.8 酒体设计

  要想造就自己的独特风格,过去的粗放式勾兑工艺远远不能满足要求。

  经过品评鉴定和理化、色谱分析合格后的小样配方,交给酒体设计人员进行微量调味。在放大样时,要严格按照小样配方进行;操作时要计量准确,待静止24小时后再取样,调到标准酒度并且与标准样进行比对,其感官和理化指标必须达到标准要求。

  调味中的“无限循环”方法的应用和严谨的质量体系,使产品的内在质量口味更加稳定。

所谓“无限循环”,是指将配制好的酒倒入该酒罐,所有灌装的酒都要从该酒罐倒出,边倒入边倒出,使该酒罐始终处于半池到满池状态,以形成无限循环。目前,大多名优酒厂都采用这种办法。由于基础酒的质量稳定,再加上“无限循环”办法的应用,使无数批转化为一批,多批次进行融和,消除了批次间的差异,有效地确保了产品口感、风格的一致和质量的稳定。

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